生物（wù）降解袋、CPE袋等塑料（liào）袋印刷中涉及到機器方麵的部分可分為機器套（tào）印套準（zhǔn）裝置、張力係統（tǒng）、烘箱、壓輥、導輥（gǔn）、冷水輥（gǔn）等

1.生物降解袋印（yìn）刷時套印套準裝置引起套印不準，一般為套日精度達不到0.2mm最低要求，也就是此裝置的自動調節套準的（de）誤差太大（dà），如果超出了0.2mm的套印誤差，它還沒有馬上去調準。對於套印精度達不到（dào）要求的套印裝置，要做到套印準確，著（zhe）實讓操作人員（yuán）無能為（wéi）力（lì），所以機器本身套印裝（zhuāng）置的套印精度達標是印刷（shuā）出（chū）套印準確產品的重要（yào）條件，另外還有光（guāng）纖故障（zhàng）、光電（diàn）眼不靈敏、電眼找（zhǎo）不準印在薄膜上的光標，套印裝置故障引（yǐn）起自動套印功能失靈等，通常表現為單個或多個顏色的縱向套印不準。

2.張力係統是印刷機的核心部分，它的穩定（dìng）與否與套印問題有直接關係。凹印機張力分為放卷張力、入料牽引張（zhāng）力、出料牽引張力和（hé）收卷張力四個部分，印刷區域即色座間的張力靠橡膠壓輥來（lái）分開，印刷區域的（de）張力要保（bǎo）持（chí）恒定，同（tóng）時放卷張力也要保持恒定，最後（hòu）一個印（yìn）色（sè）的套印（yìn）要保證不受收卷張力的遞減而（ér）影響，張力係統還要有因承印材料本身（shēn）異常影（yǐng）響張力的調節能力，以保證張力穩定。如果機器張力係統（tǒng）異常，即使預防措（cuò）施非常全麵（miàn），也難保證連續套印準確，會影響生物降解袋印刷，因（yīn）實際生產過程中影響張力穩定的因素也很多，一旦影響的程度（dù）超（chāo）出（chū）了張力的自動調節範圍，帶來張力異常，直接就會產生套印不良的現象，因此是張力係統本身有問題（tí）還是有外界因素對張力係統影（yǐng）響要分開考慮（lǜ）。

3.烘箱溫度（dù）影響，烘箱內幹燥（zào）溫度會帶來承印薄膜的形變（biàn），是套不準的原因之一。根據經驗烘箱溫度設定越高，套印（yìn）越不穩定，如果烘箱溫度設置適當時，張力適當（dāng）減小會增加套印穩定性。

4.壓輥問題，壓輥是影響套（tào）印準確性的最主要部件（jiàn）之一，壓輥的硬度不合適，各條壓輥的硬度不（bú）一（yī）致;因（yīn）壓力帶來不協調影響對（duì）機械同步遞減速度損失的均勻補（bǔ）償:因氣缸或安裝壓輥的原其運（yùn）因造（zào）成的同一壓輥各部位（wèi）的（de）壓力不恒定、不均（jun1）勻等:壓輥的橡膠層老化，影響壓力，壓輥問題多

會帶（dài）來一邊能套準，一邊套不準，或者整個生物降解袋印刷圖案的局部套印（yìn）不準（zhǔn），因此在實際操作中可以通過更換壓輥來解決套（tào）印不準的問題（tí）。

5.導輥的影響，由於（yú）導輥軸承原因造成轉動阻力不均或運轉抖動，這樣的情況會影響薄膜的張力均衡，從而影響套印精度。

6.冷水輥問題，生物（wù）降解袋薄膜通（tōng）過（guò）的機器（qì）各組冷水（shuǐ）銀表麵溫度一般要在25-30℃，如果超過（guò）45℃會（huì）對套印有直接影響。

針對以上機器的原因，在日常的生物降解袋薄膜印刷時要重視操作前的點檢，對機（jī）器有（yǒu）問題的部位做針對性的處理，同時（shí）對這些容易出故障的部位做好保養計劃，並要嚴（yán）格實施，以保證機器的狀（zhuàng）態良（liáng）好。