生物降解袋作為傳（chuán）統塑料（liào）的環保替代品，其生產過程是（shì）否會產生廢水廢氣，一直是行業關注的焦點。事實上，生物降解（jiě）袋生產（chǎn）會伴隨（suí）一定量的廢水和（hé）廢氣排放，但汙染（rǎn）強度顯著低於傳統塑料袋，且通過科學管控可實現（xiàn）達標排放，其環保優勢依然突出。

從生（shēng）產流程來看，廢水產生主要集中在原料預處理和（hé）設備清洗環（huán）節。生物降解袋的核心原料多為聚乳酸（PLA）、聚己（jǐ）二酸（suān）丁二醇酯（PBAT）或澱粉基複合材料，部（bù）分原料在改性加（jiā）工（gōng）前需進行幹燥、清洗處（chù）理，此過程會產（chǎn）生少量（liàng）清洗（xǐ）廢水。這類廢水主要含有原料表麵附（fù）著的粉塵、少量未反應的單體及助劑殘（cán）留，汙（wū）染物濃度較低，COD（化（huà）學需氧（yǎng）量）通常在 50-150mg/L，遠低於傳統塑料生產中含油、含重金屬的工（gōng）業廢（fèi）水（shuǐ）。此（cǐ）外，生產設備（bèi）定期清洗時，會產生少量含洗滌劑的廢水，若直接排放會造成水（shuǐ）體輕微汙染，但（dàn）通過沉澱池預處理、生（shēng）物膜法處（chù）理後，可達到汙水綜合排放標準。

廢氣（qì）排放則主要來源於原料加工和熱成型階段。在擠出、吹膜等熱加工（gōng）過程中，生物降解材料會因高溫產生少量揮發（fā）性有機化合物（VOCs），主要成分包括原料中的殘留單體（tǐ）、助劑揮發物及（jí）少量熱分解產物。與傳統塑料（liào）袋生產中大量釋放苯係物、鹵代烴等有毒廢氣不同，生物（wù）降（jiàng）解袋產生的 VOCs 濃度極低，且多為可降（jiàng）解的低碳有機（jī）物，無強毒性。此外，部分廠家采用澱粉等天然原料（liào）時，幹燥過程中會產（chǎn）生少（shǎo）量粉塵，若（ruò）未及時收集，可能造成局部大氣顆粒物汙染，但通過安裝布袋除塵器、靜電除塵器等設備（bèi），可有（yǒu）效控製粉塵擴散。

值得注意（yì）的是，隨著環保技術的升級，生物降解袋生產企業已形成成熟的汙染控製體係。廢水處理方麵，多數企業采用 “預處理 + 生化處理” 組合工（gōng）藝，處理後的廢水可實（shí）現循環利用或達標排放；廢（fèi）氣治理則通過密封（fēng）式生產設備、活性炭吸附裝置、UV 光解淨化係統等，大幅（fú）降低 VOCs 和粉塵排放量。部分先進生產線還采用（yòng）綠色生產技術，如（rú）生物基（jī）原料直接合成、低溫成型工藝等，從源頭減少（shǎo）汙染物產生。

相（xiàng）較於傳統塑（sù）料袋生（shēng）產中大量高毒性廢水廢氣排放，生物降解袋（dài）的汙染排（pái）放具有 “低濃度、易（yì）處理、可（kě）降解” 的特（tè）點。在完善的環保治（zhì）理措施（shī）下，其廢水廢氣排放可嚴格符合國（guó）家（jiā）環保標準（zhǔn），且全生命周期的環境影響遠低於傳統塑料。因此（cǐ），生物降解袋不僅是終端（duān）使用階（jiē）段的環保選（xuǎn）擇，其生產過程也通過技（jì）術升級實現了環境友好性，是塑料汙染治理的重要方向。