在生物降解材料產業快速發展的背（bèi）景下（xià），“生物降解袋生產是（shì）否（fǒu）使用增塑劑” 成為消費（fèi）者（zhě）與行（háng）業關（guān）注的焦點。增塑劑（jì）作為傳統塑料製品中調（diào）節柔韌性的關鍵助劑，其在環保屬性突出的生物降解袋中的應用，既與材料特性密切相關（guān），也（yě）需兼顧安全性與降解性能的平衡，並非簡單的 “使用” 或（huò） “不使用” 二元選擇。

從生物降解袋的核心原料特性來看，部分材料確實需要增塑劑來（lái）優（yōu）化加工性能與使用體驗。目前主流（liú）的生物降解基材如聚乳酸（PLA），雖具備良好的生物相容性與降解性，但純 PLA 材料存在脆性（xìng）高、加工流動性差（chà）的問題 —— 在（zài）熔（róng）融擠出成膜過程中易出現斷（duàn）裂，製成的袋子也易因輕微彎折（shé）而破損。為解（jiě）決（jué）這一問題，生產中（zhōng）常會添加增塑劑（jì），通過削（xuē）弱 PLA 分（fèn）子鏈（liàn）間的作用力，提升材料的柔韌性（xìng）與可塑性（xìng）。例如，在 PLA 基材中添加 5%-15% 的檸檬酸酯類增塑（sù）劑（jì）後，材（cái）料的斷裂伸長率可從純 PLA 的 3%-5% 提升（shēng）至 30%-50%，不僅能順利完成吹膜加工，製成的袋子（zǐ）也更耐拉伸，符合日常使用需求。

生物降解袋生產中使用的（de）增塑劑，在類型選擇上與傳統（tǒng）塑料袋存在顯著差（chà）異，核心原則（zé）是確保 “全生命周期環保（bǎo）”。傳統塑料袋常（cháng）用的鄰苯（běn）二甲酸酯類增塑劑（如 DEHP），雖增塑（sù）效果優異，但存在遷移風險，且難以自然（rán）降解，不符合生物降解袋的環保定位。因此（cǐ），生物降解袋（dài）生產（chǎn）中（zhōng）多采用環保型增塑劑，主（zhǔ）要分為兩（liǎng）類：一類（lèi）是（shì）生（shēng）物基增塑劑，如檸檬酸三丁酯（TBC）、乙酰檸檬酸三丁酯（ATBC），這類增塑劑源自天然植物原料，不僅（jǐn）與 PLA、PBAT（聚己（jǐ）二酸丁二酯 - 對苯二（èr）甲酸丁（dīng）二酯）等基材相容性好，還能隨材料一同降解，無環境殘留；另一類是聚合型增塑劑，如聚己二酸丙（bǐng）二醇酯（PPA），其分子量（liàng）大、遷移（yí）性低，在提升材料柔韌性的同時，可避免增塑劑析出對食品或環境造成汙染，常（cháng）應用於食品接觸級（jí）生物降解袋的生產。

並非所有生物降解袋都（dōu）必須使用增塑劑，具體需根據材料配（pèi）方與產品（pǐn）用（yòng）途（tú）決定。當采用 PLA 與 PBAT 共混體係時，若 PBAT 的添加比例較（jiào）高（如超過 40%），PBAT 本身具備的柔韌性可部分替代增塑劑的功能（néng），此時無需（xū）額外（wài）添加或（huò）僅需少量（liàng）添加即可滿（mǎn）足性能需求；而對於以純 PLA 為基材、且對透明度（dù）要求極高的生物降解袋（如生鮮食品包裝），部分企業會通過改（gǎi）進（jìn）加工工藝（如調整擠出溫度、優（yōu）化模具結構）來改善（shàn）材料流動性，同時采用特殊的成（chéng）核劑提升結晶均勻性（xìng），從而在不添加增塑劑的情況下，兼顧透明度與基礎柔韌性。此外，以澱粉為主要原料的生物降解袋，因澱粉分子間氫鍵作（zuò）用（yòng）強，需添加甘油、乙二醇等（děng）多元醇（chún）作為增塑劑（jì），否則材料會因過度脆硬而無法成（chéng）型，這類增塑劑同時還能起到保濕作用，防止澱（diàn）粉基材料在儲存過（guò）程（chéng）中失水開裂。

增塑劑的使用需（xū）嚴（yán）格控製（zhì）用量與質量（liàng），避免對生物降解袋的性（xìng）能產生負麵影響。若增塑劑添加過量（liàng）（如超過（guò） 20%），會導致材料力學性能下降，袋子（zǐ）易出（chū）現拉伸變（biàn）形、承重能力減弱等問題；同時，部分低質量增塑劑可（kě）能與基材相（xiàng）容性差，在儲存或使用過程中析（xī）出，不（bú）僅影響袋子的（de）外觀透明度，還可能帶來安全隱患。因（yīn）此，行業標準對生物降解袋中增塑劑的（de）使用有明確規範，例（lì）如《生物降解塑料購物袋》（GB/T 38082-2019）要求，食品接觸用生物降解袋中增（zēng）塑劑的遷移量需（xū）符合《食品安全國家標準 食品接觸（chù）材料及製品用添加劑使用（yòng）標準》（GB 9685）的規定（dìng），確保（bǎo）產品安全性。

綜上，生（shēng）物降解袋生產中是（shì）否使用增塑劑，取決於基（jī）材特（tè）性、產品性能需（xū）求與應用場景。在需要使用的場景下，環保型增（zēng）塑劑的合理應用是提升產品質量的關鍵（jiàn）；而通過材料配方優化與工（gōng）藝改進，也可實現無增塑劑生物降解袋（dài）的生產。消費者在選擇時（shí），可關注產品是否符合國家標準，查看配料表中增塑劑的類型，以兼顧環保需求與使用安全性。