生物降解擠出造粒常見的（de）問題有：斷條，冒料，粒（lì）子外觀不光滑，有黑點，下麵就這幾個常見問題點進行分析及如何解決（jué）。

A.斷條

1.原料有雜料，檢查下料口的物料中是否含有雜（zá）料；

2.塑化不良，需提高加工溫（wēn）度。（對於玻纖增強複合材料而（ér）言，往往是由於溫度過高引起的）抽真空（kōng）的力度（dù）不夠，檢查真空的運轉是否良好，密封是否達到要求；

3.過（guò）濾網堵塞，換過濾（lǜ）網（wǎng）；

4.口模孔數不對，料（liào）流失衡；

5.未加多孔（kǒng）板（玻纖類產品除外），熔體擾動而造成斷條，斷條主要集中在左側；

6.擠出壓力太低，螺杆內的物料不（bú）充實，需提高喂料頻率、加大過濾網目數。

B.冒（mào）料

1.適當降低喂料量或者降低螺杆轉速

2.升高前（qián）麵段的溫度,加快物料在機（jī）筒中的塑化；如（rú）增（zēng）強料玻纖（xiān）口前後的常（cháng）規調節：輸（shū）送及（jí）其熔化區（qū）溫度適當提升5-10℃，將（jiāng）瑲纖口後加熱（rè）區溫度適當調低10-20℃；

3.調整前麵的（de）螺（luó）杆（gǎn）組合,使前後輸送平衡杆加快物料在（zài）杆筒中的塑化。

C.粒（lì）子外觀不光滑

1.粒子兩端的有孔問題：兩端都有孔：說明料（liào）裏含的低分子物質的水份較（jiào）多，真空排氣沒（méi）抽幹（gàn）淨或原料含的低分子水分較（jiào）多。隻有一端有孔：說明料裏含的低分子物質水份（fèn）較少，沒有嚴格要求時可以接受。解決：前處理（幹燥、密封等）；加強真空排氣（要考慮到螺杆設計）；提高水槽溫度。

2.粒子發泡（pào）：出現多個孔，或者表麵粗糙真空度不夠；溫度過高，原料成分的（de）分解等。原料含水分過高（gāo）；原料（liào）（較差的副牌料）不耐溫或成分（fèn）使用不（bú）當，相互間化學反應而發；

3.顆粒（lì）表麵光滑平整問（wèn）題：顆（kē）粒表麵光滑平整，要看所用的原材料的成分——玻纖、 無機礦物、表麵較粗（cū）燥的（de）阻燃劑等物質。但相比對下（xià）， 同料批次有差異，原因有：

① 塑化混煉不好，交叉（chā）分布不夠細加工溫度不夠,塑化（huà）不好；

② 機器問題，如模孔不平整、不夠光滑等；

③ 原料成分間相（xiàng）容性不好（也包括色粉色母在內），出現（xiàn）分層、析出等。

4.粒徑：長短基本（běn）一致（有長粒、短粒）料條交叉迚入切粒機；料條交叉迚入切粒機；壓輥太鬆（切粒機氣壓）；切刀鋒利度，調（diào）節切刀刀距、刮（guā）刀與花（huā）鍵軸間隙。

5.長條：長（zhǎng）度大於標準粒（lì）徑2倍以上水分調節(特別是（shì）5000體係，水分過多料條有滑手感)壓輥太鬆（切粒機（jī）氣壓）；切刀鋒利度（dù），調節切刀刀距、刮刀與花鍵軸間隙。動刀或膠輥已經嚴（yán）重磨（mó）損,需（xū）要更換.

6.粉末：用幹淨的手抓（zhuā）一把料粒放開後看手（shǒu）掌上殘留的粉末適當少過水，調節切條溫度動刀鋒利度、定刀和滾刀的間隙（0.07-0.15MM間）增（zēng）強產品無真空戒真空不良

7.粘結、焦燒過水太少切粒機牽引過快無吹風機，或者吹風機的風力太弱

8.連（lián）粒、粘粒切條的溫度過高調節過水長（zhǎng）度、或調節切粒機（jī）轉速料條在過水時即交（jiāo）叉（chā）粘連（lián），或者料條交叉進入切粒

9.尾巴切刀不鋒利顆粒本（běn）身（shēn）存在裂（liè）紋

10.鐵鏽：粒子表麵（miàn）有（yǒu）紅褐色的（de）物質，主要為料（liào）條水分過多（duō），風幹不（bú）夠導致切粒機內刀具生鏽所致（zhì）。減（jiǎn）少過水加多風刀數量（或（huò）者加大（dà）吹風力度）

D.黑（hēi）點

1.粒子表麵有不可抹去的黑點清洗機不幹淨；真空口、玻纖口、模頭上、濾（lǜ）板上殘留、 滯（zhì）留、高（gāo）溫炭化的物料帶入；溫度過（guò）高導（dǎo）致螺杆（gǎn）、螺（luó）筒內物料炭化；阻燃劑高溫分解、炭化；色粉分散不良原材料等級不夠，黑點多（duō）；

2..變色/黑、黃線條/油（yóu）汙粒子：真（zhēn）空（kōng）口內（nèi）蒸汽物掉入；模頭、機頭、濾板（bǎn）上滯留物質炭化；阻燃劑分解、炭（tàn）化；停機（jī）時（shí）間過長物（wù）料分解；料條（tiáo）所經區（qū）域油汙粘（zhān）附（fù）；

3.粒子表麵有可（kě）抹去（qù）的黑（hēi）點水槽是否清（qīng）理幹淨料筒、接（jiē）料鬥、振動篩等未清理幹淨環境中引入（rù）黑（hēi）點是物料在機筒中炭化導致（zhì）,這機筒在（zài）瑲纖口（kǒu）和真空口處有炭化的物料，需要清理玻纖口和（hé）真空口，還有是口模和網板的地方有炭化物料，需要卸下（xià）口模清理。

因壓力不穩定而導（dǎo）致的黑點

A.當配方中有幾種MI不（bú）同的物料時，螺杆設計應當按照（zhào）最低粘度的物（wù）料，並且相對最強的剪切

B.定（dìng）期清理篩（shāi）網、排氣口、真空口、拔螺杆

C.選用含（hán）低摩擦係數塗層的螺杆

D.引入熔體泵