在印刷機操（cāo）作（zuò）過程中，為（wéi）盡（jìn）最大可能減少生物降解袋、CPE袋印刷不良，就要多個方（fāng）麵入手，對其進行預防，以下是操作過程（chéng）中要注意的問題:

1.首先是做好生物降解袋印刷前的準備工作，主要包括清潔、機器點檢（jiǎn）、裝版、裝刮墨刀（dāo）、上油墨、通水通電、機器加工參（cān）數設置等，為（wéi）保證套印準確（què）準備工作中要注意以下幾點:

(1)對機器所有的傳動部位（wèi）進行清潔，保證導輥上沒有多餘的碎膜（mó）、透明（míng）膠布（bù）、幹的殘（cán）墨層或牛皮紙附著，清潔工作要做徹（chè）底。

(2)對影響套印或（huò）其他印刷問題的部位進行點檢，保（bǎo）證運轉狀態良好，如烘箱溫度正常，各（gè）種壓力表能正常調整、導輥（gǔn）運轉順（shùn）利、潤滑良好等。

(3)裝版時要注意檢查版軸是（shì）否符合尺寸要求，注意（yì）檢查印版（bǎn）平衡性。鍵槽與堵頭是否匹配，運轉（zhuǎn）時版輥是否會跳動，如果版運轉中跳動，就會帶來生物降解膜（mó）、CPE膜在牽引前進中（zhōng）受力不均衡而影（yǐng）響套印精度。

(4)刮墨刀裝平直，要受力均勻（yún），根據印版、油墨（mò）的情況，選好刮墨刀，並（bìng）用細砂紙對刮刀進行有效打磨，盡量避免機器運轉中（zhōng）調整刮刀壓（yā）力和角度。

(5)設置準確、合適的（de）加（jiā）工工藝參數。

2.生（shēng）物降解袋、CPE磨砂袋生產過程中要控製好油墨黏度，使用黏度自動調節控製裝置（zhì），並且每個顏色要30分鍾人工測一次，減少印刷問題的出現，減少停機次數，將套印波動降到最（zuì）低。

3.出現套印異常（cháng）後，操作者特別是機長要能（néng）準確做出判斷（duàn），能采取有（yǒu）效措施解決問題。對套印波動解決的快慢和（hé）熟練程度最能反映出一個機（jī）長的質（zhì）量意識和技術水平。

4.機器運（yùn）轉過程中，調整壓輥壓（yā）力或刮刀壓力均（jun1）會（huì）影響套印穩定性（xìng），一（yī）般情況下均不做調整，如果有其它印刷不良產生，在不得不調整的（de）情況下，如果帶來了套印不良，一定要做好（hǎo）標示（shì），以便後工序去除。